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Shandong Jiuzhou Safety Technology Co., Ltd

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首頁 >> 項目公示 >>項目公示 >> 象山激智新材料有限公司 危險化學(xué)品使用項目 安全現(xiàn)狀評價報告
详细内容

象山激智新材料有限公司 危險化學(xué)品使用項目 安全現(xiàn)狀評價報告

时间:2024-06-05     【原创】

象山激智新材料有限公司

危險化學(xué)品使用項目

安全現(xiàn)狀評價報告

企業(yè)及項目簡介:

象山激智新材料有限公司成立于2013年12月03日,注冊地位于浙江省象山縣城南高新創(chuàng)業(yè)園源泉路9號,法定代表人為賀孝海。經(jīng)營范圍包括光學(xué)薄膜、高分子復(fù)合材料、功能膜材料的研發(fā)、制造及批發(fā)、并提供相關(guān)技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù);自營和代理各類貨物和技術(shù)的進(jìn)出口,但國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外。

象山激智新材料有限公司廠區(qū)中部主廠房設(shè)有6條使用危險化學(xué)品的光學(xué)膜生產(chǎn)線、配套生產(chǎn)線設(shè)置有涂頭室、混料間、恒溫室、溶劑回收室、溶劑中轉(zhuǎn)站。主廠房內(nèi)另設(shè)置有辦公室和原料產(chǎn)品倉庫。廠區(qū)東北部設(shè)有甲類倉庫,用于儲存丙烯酸酯聚合物類膠粘劑、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮和危廢。其中企業(yè)使用的乙酸乙酯列入了《危險化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)(2013 版)》,但未達(dá)到危險化學(xué)品使用許可證的臨界量(實際使用720t/a,使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)18000t/a),因此,該企業(yè)未達(dá)到危險化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定,企業(yè)不必取得危險化學(xué)品使用許可證。


姓名

安全評價師

(填寫執(zhí)業(yè)證書號)

是否為

注冊安全工程師

 

項目組長

 

S011037000110192001792

項目組成員

 

S011037000110192001646

辛興林

1800000000300758

姚閃閃

1800000000300742

 

S011037000110193001534

報告編制人

 

S011037000110193001534

報告審核人

 

1100000000100190

技術(shù)負(fù)責(zé)人

祝培松

0800000000101022

過程控制負(fù)責(zé)人

王國平

S011037000110192001664

技術(shù)專家

專業(yè)

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作情況

時間

到現(xiàn)場人員

主要任務(wù)

2024年1月

 、李健

現(xiàn)場考察檢查

安全評價報告提交時間:20245月27日

評價方法:安全檢查表

評價結(jié)論:象山激智新材料有限公司危險化學(xué)品使用項目暫不具備安全生產(chǎn)條件,企業(yè)應(yīng)對《安全設(shè)計診斷報告》以及本報告中提出的問題全部進(jìn)行整改,全部整改合格后具備安全運(yùn)行條件。

整改情況復(fù)查表

存在問題

整改意見

企業(yè)整改措施

復(fù)查情況

受限于廠區(qū)地塊,僅在廠區(qū)南側(cè)設(shè)置一主出入口,建議增設(shè)一應(yīng)急出口。

建議在企業(yè)不用部位增設(shè)一應(yīng)急出口。

未整改

未整改

廠區(qū)裝卸區(qū)現(xiàn)設(shè)置有鋼棚,棚下存在貨物堆放,不符合規(guī)范要求。

棚下貨物清空,該區(qū)域僅能用于裝卸。

未整改

未整改

主廠房與東側(cè)甲類倉庫防火間距不足。

主廠房東側(cè)距離甲類倉庫防火間            距不足處設(shè)置防火墻。

未整改

未整改

甲類倉庫與東側(cè)消防泵房防火間距不足。

消防泵房西側(cè)距離甲類倉庫防火間距不足處設(shè)置防火墻。

未整改

未整改

主廠房混料間與北側(cè)RTO裝置防火間距不足。

混料間北側(cè)距離RTO裝置防火間距不足處設(shè)置防火墻。

混料間通向室外處設(shè)置防爆門斗。

RTO裝置設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置。

未整改

未整改

主廠房溶劑回收間與西側(cè)RTO裝置防火間距不足。

溶劑回收間西側(cè)距離RTO裝置防火間距不足處設(shè)置防火墻。

溶劑回收間通向室外處設(shè)置防爆門斗。

RTO裝置設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置。

未整改

未整改

主廠房恒溫室、溶劑中轉(zhuǎn)站與西側(cè)RTO裝置防火間距不足。

恒溫室、溶劑中轉(zhuǎn)站西側(cè)距離RTO裝置防火間距不足處設(shè)置防火墻。

未整改

未整改

主廠房涂頭室混合槽未設(shè)置吸風(fēng)罩處理尾氣。

主廠房涂頭室混合槽設(shè)置吸風(fēng)罩處理尾氣。生產(chǎn)過程保持容器密閉。

未整改

未整改

主廠房溶劑回收室溶劑回收機(jī)涉及加熱,未設(shè)置溫度監(jiān)控。

主廠房溶劑回收室溶劑回收機(jī)設(shè)置溫度監(jiān)控和高溫報警。

未整改

未整改

甲類倉庫未根據(jù)《危險化學(xué)品倉庫儲存通則》(GB 15603-2022)進(jìn)行物料堆垛。

甲類倉庫根據(jù)要求進(jìn)行物料堆垛。

危險化學(xué)品堆碼整齊、牢固、無倒置,不應(yīng)遮擋消防設(shè)備、安全設(shè)施、安全標(biāo)志和通道。

危險化學(xué)品不直接與地面接觸,墊底高度不小于10cm。

倉庫堆垛間距保證墻距大于或等于50cm, 柱距大于或等于30cm。

未整改

未整改

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室設(shè)置有可燃?xì)怏w報警裝置,但未覆蓋所有可能泄漏點(diǎn)。

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50493-2019)增設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置。

未整改

未整改

甲類倉庫設(shè)置有可燃?xì)怏w報警裝置,但未覆蓋所有可能泄漏點(diǎn)。

甲類倉庫根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50493-2019)增設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置。

未整改

未整改

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫未設(shè)置消除人體靜電裝置。

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫出入口設(shè)置消除人體靜電裝置。

未整改

未整改

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫未設(shè)置洗眼器。

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫根據(jù)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(HG 20571-2014)設(shè)置洗眼器。

未整改

未整改

恒溫室、甲類倉庫未設(shè)置溫濕度計。

恒溫室、甲類倉庫設(shè)置溫濕度計并定期記錄。

未整改

未整改

企業(yè)環(huán)保設(shè)施未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計,需進(jìn)行設(shè)計診斷。

企業(yè)環(huán)保設(shè)施需進(jìn)行設(shè)計診斷。

未整改

未整改

本項目主廠房生產(chǎn)車間和原料產(chǎn)品倉庫(為不同防火分區(qū))采用防火墻進(jìn)行防火分隔,但部分區(qū)域存在門窗孔洞,不符合規(guī)范要求。

防火墻上不開設(shè)門、窗、洞口,確需開設(shè)時,設(shè)置不可開啟或火災(zāi)時能自動關(guān)閉的甲級防火門、窗。

可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過防火墻。

其他管道確需穿過時,采用防火封堵材料將墻與管道之間的空隙緊密填實。

未整改

未整改

本項目主廠房設(shè)置有辦公區(qū)域和會議室,未做有效防火分隔,不符合規(guī)范要求。

主廠房的辦公區(qū)域、會議室與其他區(qū)域采用防火墻進(jìn)行防火分隔。

防火分隔后安全疏散滿足規(guī)范要求。

未整改

未整改

本項目主廠房南側(cè)封閉疏散樓梯間現(xiàn)與會議室相連,達(dá)不到安全疏散要求。

主廠房南側(cè)增設(shè)1個安全出口。

未整改

未整改

本項目主廠房混料間僅有1個安全出口,不符合規(guī)范要求。

混料間西側(cè)增設(shè)1個安全出口。

未整改

未整改

本項目主廠房西側(cè)生產(chǎn)車間為潔凈車間,僅有1個安全出口,不符合規(guī)范要求。

主廠房南側(cè)增設(shè)1個安全出口。

主廠房西側(cè)生產(chǎn)車間于該處增設(shè)安全疏散通道和安全疏散門,并借用此安全出口。

未整改

未整改

本項目主廠房內(nèi)西側(cè)生產(chǎn)車間設(shè)有混料間、涂頭室,均為甲類生產(chǎn)區(qū)域,高于主廠房火災(zāi)危險性類別。

涂頭室;肥褂昧枯^少,將該區(qū)域;纷畲蟠嬖诹靠刂圃100L以內(nèi),該區(qū)域可作為丙類生產(chǎn)區(qū)域。

混料間和溶劑回收室未做有效防火分隔,將混料間、溶劑回收室與其他區(qū)域采用防火墻進(jìn)行防火分隔。

防火分隔后甲類生產(chǎn)區(qū)域建筑面積占本層建筑面積小于5%,即小于381.9m2,符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)(GB 50016-2014)要求。

防火分隔后由于該區(qū)域泄爆面積不足,設(shè)置泄爆口進(jìn)行泄爆,泄爆口面向室外安全方向。

未整改

未整改

本項目主廠房內(nèi)東側(cè)設(shè)有溶劑回收室和恒溫室,溶劑回收室為甲類生產(chǎn)區(qū)域,恒溫室為甲類中間倉庫,均高于主廠房火災(zāi)危險性類別。

混料間和溶劑回收室未做有效防火分隔,將混料間、溶劑回收室與其他區(qū)域采用防火墻進(jìn)行防火分隔。

將恒溫室與其他區(qū)域采用防火墻進(jìn)行防火分隔。恒溫室為甲類中間倉庫,儲量不超過1晝夜的需要量。

防火分隔后甲類生產(chǎn)區(qū)域建筑面積占本層建筑面積小于5%,即小于381.9m2,符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2018年版)(GB 50016-2014)要求。

防火分隔后由于混料間和溶劑回收室區(qū)域泄爆面積不足,設(shè)置泄爆口進(jìn)行泄爆,泄爆口面向室外安全方向。

防火分隔后恒溫室于北側(cè)外墻設(shè)置安全出口。

未整改

未整改

本項目主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室未采用不發(fā)火花的地面。

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室采用不發(fā)火花的地面。

未整改

未整改

本項目甲類倉庫未采用不發(fā)火花的地面。

甲類倉庫采用不發(fā)火花的地面。

未整改

未整改

甲類倉庫未設(shè)置漫坡等防止液體流散設(shè)施。

甲類倉庫出入口設(shè)置高度150mm的漫坡防止液體流散。

未整改

未整改

主廠房部分安全疏散門未采用往疏散方向開啟的平開門。

主廠房安全疏散門采用往疏散方向開啟的平開門。

未整改

未整改

主廠房未在外墻每層的適當(dāng)位置設(shè)置可供消防救援人員進(jìn)入的窗口。

于外墻每層的適當(dāng)位置設(shè)置可供消防救援人員進(jìn)入的窗口。

供消防救援人員進(jìn)入的窗口的凈高度和凈寬度均不小于1.0m,每個防火分區(qū)不少于2個,并設(shè)置可在室外易于識別的明顯標(biāo)志。

未整改

未整改

廢氣管道未采取靜電接地和防靜電跨接。

廢氣管道設(shè)置靜電接地和防靜電跨接。

未整改

未整改

廢氣管道未設(shè)置阻火器。

廢氣管道設(shè)置阻火器。

未整改

未整改

可燃?xì)怏w的檢測報警信號未遠(yuǎn)傳至值班室進(jìn)行顯示報警。

可燃?xì)怏w的檢測報警信號遠(yuǎn)傳至值班室進(jìn)行顯示報警。

未整改

未整改

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室未設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)。

主廠房混料間、涂頭室、溶劑回收室和恒溫室設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)不小于12次/h。

事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖可燃?xì)怏w檢測報警裝置。

未整改

未整改

甲類倉庫危廢倉庫未設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)。

甲類倉庫危廢倉庫設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)不小于12次/h。

事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖可燃?xì)怏w檢測報警裝置。

未整改

未整改

甲類倉庫未設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。

甲類倉庫設(shè)置手動火災(zāi)報警系統(tǒng),信號接入廠區(qū)火災(zāi)報警系統(tǒng)。

未整改

未整改

本項目消防用電為二級負(fù)荷,廠區(qū)未配置柴油發(fā)電機(jī)等備用電源。

配置柴油發(fā)電機(jī)作為消防備用電源。

未整改

未整改

本項目可燃?xì)怏w報警裝置、甲類區(qū)域儀表為一級用電負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷,廠區(qū)未配置UPS電源。

配置UPS電源用于儀表供電。

未整改

未整改

本項目爆炸危險區(qū)域內(nèi)存在未防爆電氣和裸露線纜,不符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB 50058-2014)要求。

按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB 50058-2014)要求,更換符合防爆等級要求的電氣設(shè)備,使用阻燃型電纜。

未整改

未整改

部分電氣設(shè)備的金屬外殼未可靠接地。

所有電氣設(shè)備、儀表的金屬外殼均接地。

未整改

未整改

主廠房部分區(qū)域和甲類倉庫未設(shè)置應(yīng)急照明。

主廠房和甲類倉庫作業(yè)場所均設(shè)置應(yīng)急照明和疏散照明,應(yīng)急照明采用蓄電池供電。

未整改

未整改

企業(yè)需提供有效期內(nèi)的防雷防靜電檢測報告。

企業(yè)需提供有效期內(nèi)的防雷防靜電檢測報告。

未整改

未整改

計算消防用水量為724.8m3,企業(yè)現(xiàn)有消防水池容積不滿足消防用水量要求。

增加消防水罐等措施確保消防用水量需求。

未整改

未整改

主廠房混料間、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫滅火器配備不符合《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB 50140-2005)要求。

混料間、溶劑回收室、恒溫室和甲類倉庫采用5kg手提式干粉滅火器,局部采用35kg推車式干粉滅火器加強(qiáng)。

未整改

未整改

廠區(qū)未設(shè)置消防控制室。

廠區(qū)設(shè)置消防控制室,或于值班室增加以下控制和顯示功能:

①消防控制柜或控制盤設(shè)置專用線路連接的手動直接啟泵按鈕;

②消防控制柜或控制盤能顯示消防水泵和穩(wěn)壓泵的運(yùn)行狀態(tài);

③消防控制柜或控制盤能顯示消防水池、高位消防水箱等水源的高水位、低水位報警信號,以及正常水位。

未整改

未整改

本項目工藝主要為人工操作,建議企業(yè)加強(qiáng)對甲類區(qū)域的安全管理,嚴(yán)禁在區(qū)域外或不采取靜電消除情況下混料和溶劑回收。

建議企業(yè)加強(qiáng)對甲類區(qū)域的安全管理,嚴(yán)禁在區(qū)域外或不采取靜電消除情況下混料和溶劑回收。

未整改

未整改

現(xiàn)場部分人工操作區(qū)域未設(shè)置操作規(guī)程。

現(xiàn)場人工操作區(qū)域設(shè)置操作規(guī)程并嚴(yán)格按照其操作。

未整改

未整改

部分區(qū)域未設(shè)置作業(yè)場所指示牌、警示作業(yè)牌。

作業(yè)區(qū)域設(shè)置作業(yè)場所指示牌、警示作業(yè)牌。

未整改

未整改

企業(yè)未對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬,并且未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

企業(yè)對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬,于有限空間處設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

未整改

未整改

企業(yè)未落實有限空間作業(yè)審批制度。

企業(yè)制定并落實有限空間作業(yè)審批制度。未審批通風(fēng)檢測前禁止有限空間作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

未整改

未整改

企業(yè)未根據(jù)《個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 1部分:總則》(GB 39800.1-2020);《個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第2部分:石油、化工、天然氣》(GB 39800.2-2020)配備相應(yīng)個體防護(hù)裝備。

企業(yè)根據(jù)《個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 1部分:總則》(GB 39800.1-2020);《個體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第2部分:石油、化工、天然氣》(GB 39800.2-2020)配備相應(yīng)個體防護(hù)裝備。

未整改

未整改

甲類倉庫未設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施

甲類倉庫應(yīng)按照要求增設(shè)應(yīng)急照明設(shè)施。

未整改

未整改

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